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单相调节型控制模块PT-2D-J,电动阀门控制器PT-2D-J

  • 更新时间:  2017-03-16
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 具有过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、丢信保护、温度保护等完善的保护功能。
详细介绍


单相调节型控制模块PT-2D-J

 

 

二、主要技术参数和性能特点

1、电源电压:220V±10%,50HZ±5%(特殊要求可在订货时提出)。

2、具有过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、丢信保护、温度保护等完善的保护功能。

3、可加配:现场按钮板、阀位液晶显示屏、红外遥控等功能。

4、提供两组输出干触点:一组综合报警(断电、过力矩、丢信)一组远程/现场状态指示。

5、输入/输出信号通道均采用光电隔离(可承受2000V浪涌电压)。

6、输入信号:DC4mA~20mA、DC1V~5V、DC0V~10V (可任选其中一种) 。

7、输出信号:DC4mA~20mA、DC1V~5V、DC0V~10V (可任选其中一种)。

8、输入通道阻抗:150Ω(DC4mA~20mA)、≧500KΩ(DC1V~5V)。

9、输出电流负载电阻:≦750Ω。

10、适配阀位电位器阻值:1KΩ~5KΩ(若配其它阻值的电位器请与我公司)。

11、输出阀位电流的调节范围较大:低端0%~85%,即低端无需调到零位;高端15%~100%。即当单圈阀位电位器转角较小时(0~45°),或转角zui大时(0°~270°或0°~330°)之间都可调出DC4mA~20mA。

12、独特的反馈电流调节技术只需阀门开、关一次,即可准确调准DC4~20mA电流,无需传统方式反复调节。

13、通过模块上的拨码开关可设置正作用和反作用:正作用时控制电流4mA对应阀门全关,20mA对应阀门全开;反作用时控制电流20mA对应阀门全关,4mA对应阀门全开。

14、通过模块上的拨码开关可设置控制电流信号丢失时的三种工作状态:保持原位,全开,全关。(注:当控制电流低于2mA时,视为信号丢失)。

15、可适用于可逆控制,接通持续率50%,每小时接通次数≦1200次。

16、灵敏度:0.3~20%可调。

17、工作温度:-30℃~+70℃(特殊温度要求请致电)。

18、环境湿度:≦95%(25℃)。

 

 

 

 

 

 

 


 

五、调试
1、接线与拨码选择
  (1)按图4-1所示完成模块与执行器的接线。
  (2)确保连线正确无误,且无短路、碰壳情况。
  (3)正确设置模块面板上的两位拨码开关(见图4-1)。拨码功能如下:
将拨码开关12都拨离0N位置(即非0N位置),此时远程控制方式为常规控制,即接受的控制信号为长脉冲或短脉冲,中途可任意停下来。
若将拨码开关1拨到ON位置,2拨离ON位置,此时模块为两线控制,控制信号的有效输入端(此时④⑤两端的信号为无效信号),当端为高电平时 ·19·
电动执行器将进行开阀动作,若端为低电平时,电动执行器将进行关阀动作,其中途不可停。

若将拨码开关1拨离ON位置,2拨到ON位置,此时模块为两线控制,控制信号的有效输入端(此时⑤⑥两端的信号为无效信号),当端为高电平时电动执行器将进行关阀动作,若端为低电平时,电动执行器将进行开阀动作,其中途不可停。
注:拨码开关12不能同时拨到ON位置,一般将拨码开关12都拨离0N位置(即非0N位置)。
2、电机转向与行程开关、电位器的调整
(1)先用手轮将电动执行器调整到中间位置,接通电源,控制方式应为远方控制(出厂时已设定为上电远控优先),此时远方指示灯点亮。接着按下现场按键,切换到现场控制方式,此时现场按键右边的黄色指示灯会点亮。再按开阀按钮,观察电动执行器的转向是否正确,若相反则切断电源将电机开关两根引线互换一下,再接通电源观察电机的转向是否正确。
电机转向首次确认后,在此后的安装调试中,无需考虑接入电源相序,电动执行器均可正确动作。
(2)调好电动执行器行程后挂上阀位电位器,并确保电位器转动的方向、位置和角度正确。把电动执行器关到位,将阀位电位器调到接近零位,但为了防止惯性过冲,应留有一定余量。若选用单圈电位器,还应保证由关位到开位时使阀位电位器的转角至少大于50°(同类模块一般要求大于180°)。一般为了提高电位器的分辨率,应尽量使转角大一些(注:不能超过电位器zui大转角度数)。
30、输出电流的快速调节方法
1)测量模块端子间电压绝对值应随开阀增大,关阀减小(否则将两端接线对调),并确保此电压绝对值在全关时小于0.5V
2)将执行器动作到关位,调节低端电位器,使输出信号为4mA
3)将执行器动作到开位,调节高端电位器,使输出信号为20mA
4)将执行器动作到全开和全关位置,查看输出是否正常,如有误差,可重复步骤(1)~(3),如还不能达到要求,可进行下面步骤微调。
4、输出电流的微调方法
1)将电动执行器动作到全关位置,用万用表(建议用四位半数字万用表)测量阀位电位器中心抽头对地(GND)的电压,即端子和端子之间的电压。此电压绝对值应随着阀门打开而增大;否则,应将两引线对调重新接入。并确保电动执行器动作到关位时,此电压绝对值应小于0.5V,否则松开电位器转轴上齿轮的顶丝,调节电位器使此电压绝对值在0.10.5V之间。
2)把电动执行器先向开的方向动作一段时间(保证阀位电位器开始转动,根据行程不同,一般在510秒钟),再动作到全关,调节低端电位器,使 “cd”两测试点的电压小于2mV,再调节校准电位器,使输出电流达到要求的“4mA”;再将电动执行器动作到全开,调节高端电位器使输出信号为20mA。上述调节一般只需一次即可完成(低端校准高端电位器均是顺时针方向增大,逆时针方向减小)。
注:本产品所采用电位器,均为原装进口精密多圈电位器(行程约为25圈)。
3)调好20 mA后,再将电动执行器动作到全关,检验4 mA有无改变,如有变化,则检查以下三点:
电动执行器位置电位器转轴上齿轮的顶丝是否旋紧;
动作到全关位置,是否把调零测试点的电压差调到小于2mV
电动执行器位置电位器是否被卡住或松脱;
电位器是否损坏。
排除故障后,重复上述第(2)步操作把输出420mA电流信号调到正常范围以内。
六、远程控制的十二种方式
1、带点动、保持、停止方式的常规无源干触点控制
工作原理:当端所接的远程保持干触点闭合为远程保持控制有效,此时模块端干触点短暂闭合,电动执行器即可走到全关或全开。若动作过程中把端接的干触点断开,电动执行器即停下来。当端所接的远程干触点断开为远程点动状态,其工作原理见以下第二种。

 


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